鋁合金鑄件在鑄造過程中,由于各種因素,可能會出現(xiàn)一些缺陷問題的。所以,我們要對其一些相關知識內(nèi)容進行學習與了解,知道問題原因及解決方法,降低鋁壓鑄件報廢率,提高鋁合金鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。
鋁合金鑄件含硅較高,表面常有小氣孔和縫隙存在,為了獲得高裝飾性外觀,需機械拋光。由于鋁合金的硬度較低,機械拋光輪要柔軟而有一定彈性,以免機械拋光時零件邊角變形。前處理主要有有機溶劑脫脂、堿蝕、酸蝕,浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3;尺寸公差依據(jù)標準選取,公差等級一般按5級選取。
鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內(nèi)應力比較大,放置一段時間會因應力釋放產(chǎn)生變形,應時效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結(jié)構,使模具的內(nèi)壁厚度增加;同時應增加冷卻時間,降低模具溫度。還要模具的位置調(diào)整,頂出確保平衡;清除粘模;模具溫度的控制合理,腔的總體溫度幾乎平衡。
一般來講,鋁合金鑄件的收縮率是應該在0.55%--0.65%之間,但鋁合金壓鑄件的收縮率還有一個體收縮的問題,它與產(chǎn)品檢測基準到被測形狀位置公稱尺寸大小有很大關系。孔徑尺寸孔的收縮率一般在0.3-0.4%之間;位置度尺寸收縮率在0.6%。 |